改進測針系統(tǒng)軟件可以減少絕大多數(shù)手工找正和離線檢測所產(chǎn)生的人工輔助時間，消耗成本，減少甚至清除因人為錯誤而產(chǎn)生的浪費。這是數(shù)控彎管機環(huán)保節(jié)能、提高生產(chǎn)效率的一種好方法。

    采用手動式精密測針將數(shù)控機床彎管機鋼件移至三坐標(biāo)測量機或其他離線檢測方式，利用數(shù)控車床的測針可快速完成鋼件的上機檢測及全自動設(shè)定基準(zhǔn)補償值，提高生產(chǎn)加工的精密性，防止連續(xù)夾緊和重復(fù)精確定位。使機器制造業(yè)保證真正的綠色制造，節(jié)省大量的輔助時間。

    彎管機的模彎曲不用磨具，彎管成型性價比高，彎管加工能力強，具有粉塵產(chǎn)量高，勞動生產(chǎn)率低等優(yōu)點。在無模彎折過程中，彎折臂自山旋轉(zhuǎn)，彎折半經(jīng)可使彎曲臂長度的變化任意改變，因此，它比其他彎折方式更具適應(yīng)性。此外，由于高溫電磁線圈與管件形狀不相干，故采用無模彎折代替彎模成形，能妥善解決異型管彎折的生產(chǎn)加工難題。

    適用于大規(guī)格、薄壁和高強度鋼板管的卷裝制造加工，適用于無模的彎折。無模彎折是利用部分加熱代替彎折磨具和芯軸等專用工具進行生產(chǎn)加工彎折的一種方法。根據(jù)加熱方式的不同，可分為高頻磁感應(yīng)彎頭和火焰加熱彎頭兩種。即在精軋管上設(shè)置高頻磁感應(yīng)捕集器，借助高頻感應(yīng)電動勢將精軋管加熱到所需的高溫，然后對加熱部分進行彎曲，彎曲后再灑水制冷，得到所需的管材。引火彎頭的基本原理與中頻彎管相同，只是在加熱精軋管時，用引火電熱圈代替高頻電磁感應(yīng)線圈。